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    振动盘供料速度跟不上

    作者:久贝自动化 来源:www.jobey.cn 日期:2018-4-11 14:59:07 人气:843
    通常振动盘速度跟不上机台速度时有很多种原因,其中有些问题可以自己解决,有些问题必须需寻求供应商解决,毕竟专业的才能解决根本问题。

    以下是几种常见的问题和解决办法:
     
     一.振动盘供料使用有一段时间,突然振动变大或变小,振动盘供料速度跟不上机台速度。
    1.最有效和最直接的解决办法,打电话找供应商做售后服务。
    2.如果是急于生产,调试机台或是保修期已过,也可以试试自己动手解决。
    3.首先看看振动盘是否有松动过,试着将盘面中间固定螺丝拧紧,将振动盘旋转几个方向测试一下,看哪个方向状态最佳,测试一下是否能达到工作状态
    4.拆开底座外罩,检查是否有弹片断裂,注很多弹片断裂痕迹非常细小,很难从肉眼观察的到,如果有断裂,应更换弹片。
    5.检查螺丝是否有松动.断裂的,长时间振动有可能会导致螺丝松动或是断裂的现象。
    6.调整控制器,调频的才可以,调整频率,一般频率根据底盘大小有2种频率都可以使振动盘达到正常工作状态,一种高频,一种低频,底盘Φ300以上的,一般频率只用一种,底盘Φ300以下的,可以将频率调高,使振动盘振幅变小,工件在轨道上更稳。
    7.工件在振动盘内使用时间过长,将振动盘内不锈钢表面磨光,导致工件摩擦力变小,工件无法顺着轨道上升,出现供料跟不上。解决办法,表面喷砂,或是喷涂PU胶。
    8.还有一种现象,振动盘有时正常,有时就不正常,有可能与静电有关,天气潮湿时,静电相对会变小,天气干燥时,静电相对变大,通常比较小或是含有尼龙材质的塑胶件会遇到静电问题。解决办法,加装除静电装置。
    二.有些时候工件突然改变尺寸,哪怕是细微的改变都有可能导致振动盘无法使用。
    1.检查工件是否和以前不大一样,或是出现毛刺,毛边,修改了哪些重要特征。
    2.一般情况,更改物料导致振动盘无法使用或是出现某些问题时,不在保修范围之内了,这种情况要及时沟通解决。

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